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KJG系列空心桨叶干燥机

  JYG系列空心桨叶干燥机该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
  工作原理
  空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证最佳的传热效果。


  产品特点:
  ●桨叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1kg水仅需1.22kg水蒸汽。
  ●桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
  ●处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
  ●环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
  ●操作费用低:该设备正常操作,仅1-2人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。
  ●操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。
  应用范围:
  桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌桨叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
  ●用导热油做热介质,桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如:二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)煅烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2CO3)等。
  ●通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用,还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。
  ●干燥,设备最主要的功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。
  ●轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到灭菌温度,避免了长时间加热而改变物料品质。


  适应物料
  石化行业:聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
  环保行业:PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。
  饲料行业:酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥食品行业:淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。化工行业:纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。

特性参数表
型 号
KJG-2.7
KJG-9
KJG-13
KJG-18
KJG-24
KJG-29
KJG-36
KJG-41
传热面积m2
2.7
9
13
18
24
29
36
41
有效容积m3
0.06
0.32
0.59
1.09
1.53
1.85
2.42
2.8
转速范围r.p.m
15-30
10-25
10-25
10-20
10-20
10-20
10-20
10-20
功 率kw
2.2
4.0
5.5
7.5
11
11
15
15
器体宽A mm
306
584
762
940
1118
1118
1296
1296
总宽B mm
736
841
1066
1320
1474
1474
1676
1676
器体长C mm
1956
2820
3048
3328
3454
4114
4115
4724
总长D mm
2972
4876
5486
5918
6147
6808
6960
7570
进出料距E mm
1752
2540
2768
3048
3150
3810
3810
4420
中心高F mm
380
380
534
610
762
762
915
915
总高G mm
762
838
1092
1270
1524
1524
1778
1778
进汽口N吋
(2)3/4
(2)3/4
(2) 1
(2) 1
(2) 1
(2) 1
(2) 1
(2) 1
出水口O吋
(2)3/4
(2)3/4
(2) 1
(2) 1
(2) 1
(2) 1
(2) 1
(2) 1

 

特性参数表
型 号
KJG-48
KJG-52
KJG-62
KJG-68
KJG-73
KJG-81
KJG-87
KJG-95
KJG-110
传热面积m2
48
52
62
68
73
81
87
95
110
有效容积m3
3.54
3.96
4.79
5.21
5.78
6.43
7.39
8.07
9.46
转速范围r.p.m
10-20
10-20
10-20
10-20
5-15
5-15
5-15
5-15
5-10
功 率kw
30
30
45
45
55
55
75
75
95
器体宽A mm
1474
1474
1651
1652
1828
1828
2032
2032
2210
总宽B mm
1854
1854
2134
2134
2286
2286
2438
2438
2668
器体长C mm
4724
5258
5410
5842
5461
6020
5537
6124
6122
总长D mm
7772
8306
8865
9296
9119
9678
9119
9704
9880
进出料距E mm
4420
4954
4953
5384
5004
5562
5080
5664
5664
中心高F mm
1066
1066
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
总高G mm
2032
2032
2362
2362
2464
2464
2566
2566
2668
进汽口N吋
(2)11/2
(2)11/2
(2)11/2
(2)11/2
(2)11/2
(2)11/2
(2)2
(2)2
(2)2
出汽口0吋
(2)11/2
(2)11/2
(2)11/2
(2)11/2
(2)11/2
(2)11/2
(2)2
(2)2
(2)2

注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。

  双锥回旋真空混合干燥机

  ??此外,SZG双锥回转真空干燥机可以用于蔬菜脱水,这允许进给方向的改变,使材料的表面被暴露于新的载体(热源)和体积密度变化过程中产生的管理。双锥回旋真空混合干燥机  随着近年来中药热趋势的不断蔓延,微波真空干燥技术的应用前景也充满无限光明。我国微波干燥设备的开发生产水平应该得到更进一步的提高,向自动化迈进,使其在药材烘干上发挥更大的作用。双锥回旋真空混合干燥机  沸腾干燥设备一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同,可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从沸腾干燥机加料器进入沸腾干燥机,由于风压的作用,物料在沸腾干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干。通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;采用抗静电滤布,设备操作安全;设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。在固体制剂的生产工艺中,沸腾干燥机是经常被选用的设备。沸腾干燥具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点。在国内经过30多年的使用与改进,已显示出其在干燥领域的独特地位,目前在制药、化工、食品等方面越来越体现出它的重要作用。双锥回旋真空混合干燥机  ??第二:双锥回转真空干燥机在操作的过程中还可以有效避免表面硬化。其实这是因为真空干燥物料内和表面之间存在着相对较大的压差,压力梯度进行作用喜爱,水分就主动自觉地移向表面,十分干燥,表面出现硬化基本可以避免。

  近期国内有制造商对此作了一定的改进,有的采用特殊密封(如特殊密封、磁流体密封等)。也有的制造商2在抽真结构上作了改进,使抽真空部分不伸进筒体内部,仅在旋转筒体外面与其接触,采用金属烧结网做过滤器,容易清洗,容易消毒灭菌,并配有用高纯氮气反吹的系统,防止粉尘物料堵塞过滤网孔,确保真空畅通。  真空干燥机革新依据双锥回旋真空混合干燥机  ??小编认为,虽然我国真空干燥设备和发达国家还存在一定的差距,但从总体来说,生产干燥设备的企业前景还是非常可观的,但是按照目前国内行业的发展,今后几年,国内真空干燥设备行业必将实现赶超。双锥回旋真空混合干燥机  (6)干燥能排除95-99%以上的水分,使干燥后产品能在常温状态下长期保存而不变质;双锥回旋真空混合干燥机  双锥回转真空干燥机的技术要求(1)工作方式:罐体在真空状态下,向夹套内通入导热油或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽或其他气体,通过真空泵经真空排气管被抽走。

  双锥回转真空干燥机的优势第一:能较好的减少物料染菌的机会,值得一提的是特别适合有热敏性物料的药品的生产。因为进行真空干燥时,物料中存在的或多或少的水分能够实现汽化,保证整个运作过程的干燥与整洁。双锥回旋真空混合干燥机  物料结壁在实际生产中,如果一旦出现物料结壁,这不仅影响干燥机内部的传质传热,从而影响整批物料的性质,造成不合格品,还会影响干燥机的使用年限。关于减轻双锥回转真空干燥机中物料的结壁问题,对解决方案进行了如下的研究和探讨:内腔壁涂层根据物料的特定性质,在双锥回转真空干燥机上涂上一层特定的防结壁保护层,以防止物料结壁。但是这对于涂层要求较高,一方面,必须要考虑涂层的物理性质;另一方面,必须要考虑是否会造成交叉污染。双锥回旋真空混合干燥机  3、物料在转动中混合干燥,可将物料干燥至很低的含水量(≤0.5%),且均匀性好,适合不同物料的要求。  真空干燥机是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科为一体的高新技术产品,是在干燥过程中对物质的物微波真空干燥设备的七大优点分析理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究的基础上,发展起来的一项新技术、新工艺。双锥回旋真空混合干燥机  真空干燥机的优点 真空干燥机因为有着很多的优点,所以广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。并且真空干燥机特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。下面详细介绍下真空干燥机的优点。

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